Compreender e calcular o tempo de ciclo: principais métricas e benefícios da produção

Compreender e calcular o tempo de ciclo é uma parte necessária para tirar o máximo proveito da produção. As principais métricas incluem o tempo de ciclo da máquina, o tempo de ciclo do trabalhador e o tempo de trabalho. O tempo de ciclo da máquina refere-se ao tempo que uma máquina leva para concluir um trabalho. Por outro lado, o bom tempo de ciclo da máquina inclui apenas o tempo em que a máquina está funcionando sem interrupções. 

O tempo de ciclo do trabalhador refere-se ao tempo que um trabalhador leva para concluir um projeto. Da mesma forma, o tempo de trabalho é o período durante o qual se trabalha diretamente em algo. Essas métricas proporcionam vários ganhos. Ajuda a aumentar a habilidade, diminuir o tempo de espera e garante um tempo de espera uniforme. Também ajuda a identificar tempos sem valor agregado e a reduzir o tempo de troca. 

Por sua vez, isso ajuda a aumentar o tempo de produção e o tempo total do ciclo do produto, mantendo o tempo Takt. De modo geral, compreender e calcular corretamente o tempo de ciclo pode levar a melhorias e progressos no projeto.

Introdução ao tempo de ciclo

O tempo de ciclo é uma parte necessária em qualquer processo de fabricação ou produção. Refere-se ao tempo, também conhecido como Tempo de Ciclo da Máquina, necessário para concluir uma etapa de um trabalho ou para fazer com que um produto passe por um determinado processo, o que inclui o Tempo de Ciclo da Máquina e o Tempo de Ciclo do Trabalhador. 

Na verdade, o tempo de ciclo abrange o início do tempo de trabalho até o tempo de produção, o tempo de produção e, no final, o tempo total do ciclo do produto. A ideia do tempo de ciclo também leva em consideração o tempo de espera, o tempo de troca e o tempo de execução. 

Ser capaz de calcular e aproveitar ao máximo essas partes pode aumentar significativamente a habilidade, levando a um bom tempo de valor agregado e reduzindo o tempo sem valor agregado. O domínio do tempo de ciclo permite um tempo de progresso do projeto mais suave e provável.

Definição de tempo de ciclo

O tempo de ciclo refere-se ao tempo total desde o início até o fim de um processo, incluindo o tempo de trabalho, o tempo sem valor agregado e o tempo com valor agregado. É o tempo total do ciclo do produto, desde o momento em que o pedido é feito até o produto ser entregue, ou o tempo total que uma peça leva para passar por uma máquina ou por um trabalhador. Esse tempo inclui vários fatores, como tempo de ciclo da máquina, prazo de entrega do pedido, tempo de produção, etc. É entendido como o tempo necessário para um produto percorrer todo o processo ou fluxo de valor.

Importância do tempo de ciclo na produção

O tempo de ciclo desempenha um papel importante na gestão, especialmente no equilíbrio entre produtividade e habilidade. Por exemplo, o tempo de ciclo da máquina serve como uma medida da capacidade de uma máquina em concluir uma rodada de seu projeto. O Tempo de Ciclo do Trabalhador, por outro lado, mede a taxa de produtividade de um trabalhador, que afeta o Tempo Total de Execução do Produto. 

Compreender os detalhes das etapas do tempo de ciclo, como o tempo de espera do pedido, o tempo total do ciclo do produto e o tempo de troca, pode ajudar muito a identificar gargalos e atrasos desnecessários (tempo sem valor agregado). Além disso, um tempo de ciclo equilibrado e adequado (Takt Time) pode promover um fluxo constante nas etapas de produção, levando, no final, a otimizar o tempo de produção (Throughput Time) e o tempo de espera (Lead Time).

Compreender os componentes do tempo de ciclo

O tempo de ciclo é composto por várias partes essenciais, incluindo o tempo de ciclo da máquina, o tempo de ciclo do trabalhador e o tempo de trabalho. O tempo de ciclo da máquina refere-se ao tempo necessário para uma máquina trabalhar em um determinado projeto ou produto. O tempo de ciclo do trabalhador, por outro lado, é o tempo que um trabalhador leva para concluir um projeto ou fazer algo. 

Entretanto, o tempo de trabalho é o tempo necessário para transformar matérias-primas em produtos acabados. Compreender essas partes ajuda no planejamento e na execução habilidosa dos trabalhos. Ajuda a aproveitar ao máximo o tempo de ciclo da máquina, otimizando assim a habilidade de fabricação e reduzindo o tempo sem valor agregado. 

Além disso, desempenha um papel importante na identificação de fatores-chave, tais como o tempo de produção, o tempo de processamento, o tempo de entrega e o tempo total do ciclo do produto. O tempo de ciclo e o tempo de troca também são muito afetados por essas peças.

Hora de início e hora de término

A ideia de hora de início e hora de término é necessária para compreender várias métricas, como tempo de ciclo da máquina em bom estado, tempo de ciclo do trabalhador e tempo de ciclo completo do produto. Essas palavras calculam principalmente a duração de um determinado processo ou evento dentro de um processo. A hora de início marca o início de um projeto ou trabalho, enquanto a hora de término mostra o ponto final. Ao medir corretamente a hora de início e a hora de término e compará-las com métricas como tempo de trabalho e tempo de produção, os governadores podem encontrar gargalos, falta de habilidade e maneiras de otimizar a produção. Além disso, a hora de início e a hora de término também fornecem informações necessárias para encontrar peças, como o tempo de produção e o tempo de entrega do pedido, que são necessários para a gestão de mercadorias e para atender às necessidades dos clientes em tempo hábil.

Trabalho em andamento (WIP)

No campo da fabricação e produção, compreender certas medidas, como o tempo de ciclo da máquina, o tempo de ciclo do trabalhador e o tempo de produção, pode ajudar a otimizar a produção. O tempo de ciclo da máquina conta para a velocidade com que uma máquina pode fabricar uma peça, enquanto o tempo de ciclo do trabalhador se refere ao tempo que um trabalhador leva para concluir uma rodada. Por outro lado, o tempo de produção é o tempo total desde o momento em que um pedido é feito até que esteja pronto para ser entregue. Abrange o tempo de trabalho, o prazo de entrega do pedido e inclui qualquer tempo de reserva para programação. Vale a pena notar que práticas inadequadas nestes tempos são frequentemente vistas como Tempo Sem Valor Agregado.

Rendimento

O rendimento refere-se à taxa na qual um sistema fabrica um produto ou conclui um processo, afetando significativamente o prazo de entrega e o tempo total do ciclo do produto. Ele leva em consideração o tempo de ciclo da máquina e o tempo de ciclo do trabalhador, mostrando realmente o tempo de funcionamento do sistema. Aproveitar ao máximo a produtividade pode reduzir significativamente o tempo de espera dos pedidos e o tempo sem valor agregado, afetando diretamente o tempo de progresso do projeto. Adicionar maneiras de reduzir o tempo de troca desempenha um papel vital para otimizar o rendimento. Portanto, atingir um bom resultado leva tempo para uma corrida habilidosa.

Como calcular o tempo de ciclo

O cálculo do tempo de ciclo envolve determinar o tempo necessário para concluir uma única unidade de uma tarefa ou processo. O tempo de ciclo da máquina é a velocidade com que uma máquina conclui uma tarefa. Isso pode ser calculado dividindo-se o tempo total de produção pelo número de unidades produzidas.

Enquanto isso, o Tempo de Ciclo do Operador é o tempo consumido pelo operador para realizar a tarefa. Isso também inclui qualquer tempo sem valor agregado gasto pelo operador. É importante ter em mente elementos como tempo de troca e tempo de processamento para garantir um tempo de ciclo da máquina eficaz. A utilização dessas medidas ajuda a reduzir o tempo de espera dos pedidos, otimizando, em última instância, o tempo total do ciclo do produto.

Guia passo a passo para o cálculo do tempo de ciclo

O cálculo do tempo de ciclo envolve uma compreensão crítica de vários componentes diferentes, especificamente o tempo de ciclo efetivo da máquina, o tempo de ciclo do operador e o tempo de ciclo total do produto. Inicialmente, o tempo de ciclo efetivo da máquina refere-se ao tempo durante o qual uma máquina opera efetivamente em uma determinada unidade, enquanto o tempo de ciclo do operador considera o envolvimento temporal de quaisquer operadores humanos no processo.

Estes são somados, juntamente com qualquer tempo de processamento adicional, para calcular o Tempo Total do Ciclo do Produto, a medida final do tempo que leva para produzir uma determinada unidade do início ao fim. Este cálculo permite uma melhor compreensão da eficiência da produção e das áreas com potencial para melhorias.

Erros comuns no cálculo do tempo de ciclo

Vários erros comuns são frequentemente observados nos cálculos do tempo de ciclo. Primeiro, ignorar o tempo de troca, que tem um grande impacto no tempo efetivo do ciclo da máquina, pode resultar em cálculos errados. Em segundo lugar, não considerar o tempo sem valor agregado pode exagerar o tempo real de processamento e distorcer o tempo total do ciclo do produto. Por fim, não levar em consideração o tempo de ciclo do operador pode resultar em uma representação imprecisa do prazo de produção. É preciso ter cuidado para evitar esses erros, a fim de garantir um planejamento de produção preciso e eficiente.

Principais métricas de produção relacionadas ao tempo de ciclo

As principais métricas de produção relacionadas ao tempo de ciclo são cruciais para monitorar e melhorar os processos de produção. Um deles é o tempo de ciclo da máquina, que mede o tempo total necessário para uma máquina completar um ciclo de operação. É fundamental para avaliar a eficiência das máquinas e identificar áreas que precisam ser melhoradas.

Outra métrica importante é o tempo efetivo do ciclo da máquina, que considera apenas o tempo produtivo, excluindo o tempo sem valor agregado, como avarias no equipamento ou alterações na configuração. Ele fornece uma imagem mais precisa da verdadeira capacidade produtiva de uma máquina.

O tempo de ciclo do operador, por outro lado, mede o tempo que um operador leva para concluir um ciclo de produção. É fundamental para avaliar a eficiência da mão de obra e determinar os níveis ideais de pessoal para manter a eficiência da produção e atender à demanda.

Prazo de entrega

O prazo de entrega é um fator crucial em qualquer processo de fabricação. Refere-se ao tempo decorrido entre o momento em que um pedido é feito e o momento em que é recebido pelo cliente. Isso inclui o prazo de produção, o tempo de processamento e o prazo de entrega do pedido. A otimização do tempo de espera é fundamental para melhorar a eficiência e a eficácia.

Estão intimamente relacionados com o tempo de espera conceitos como tempo de ciclo da máquina, tempo de ciclo do operador e tempo de ciclo efetivo da máquina. Calcular esses tempos com precisão e reduzi-los de forma consistente pode minimizar significativamente o tempo total do ciclo do produto e o tempo de espera geral.

Melhorias no tempo de troca, tempo de produção e foco específico na redução do tempo sem valor agregado também podem contribuir para a redução do tempo de espera. Isso aumenta o tempo de valor agregado e permite um tempo de projeto para progresso mais eficaz.

Tempo de ciclo

O tempo de ciclo é um conceito vital na fabricação, que determina a taxa na qual os produtos devem ser produzidos para atender à demanda dos clientes. É calculado dividindo o tempo de produção disponível pela demanda do cliente. Esse ritmo de produção alinha os processos de fabricação com as necessidades dos clientes, otimizando o tempo de produção e o tempo total do ciclo do produto.

Além de influenciar diretamente o tempo efetivo do ciclo da máquina, o tempo takt também ajuda a minimizar o tempo sem valor agregado, melhorando a eficiência geral. O cálculo e a implementação corretos do tempo de ciclo são essenciais para manter um tempo de ciclo do operador consistente e alcançar a excelência operacional.

Tempo de processamento

Compreender os vários aspectos do tempo de processo é fundamental para melhorar a eficiência da produção. Entre as métricas mais importantes está o tempo de ciclo da máquina, que se refere à duração total de um processo específico na produção. No entanto, o tempo efetivo do ciclo da máquina considera apenas o tempo em que a máquina está operando efetivamente. Por outro lado, o tempo de ciclo do operador refere-se ao período de trabalho do operador. Tudo isso é essencial para calcular o tempo total do ciclo do produto.

Facetas importantes dentro do prazo de entrega incluem o Prazo de Entrega do Pedido, o intervalo entre a realização de um pedido e sua entrega, e o Prazo de Entrega da Produção, o tempo total necessário para concluir um processo de produção. 

Outro termo importante, tempo de produção, mede o tempo total do processo de um produto, do início ao fim.

O tempo de transição, o período para mudar de um tipo de produção para outro, e o tempo de execução da produção, a duração de um processo de fabricação do início ao fim, são duas métricas adicionais relevantes. 

Por último, o tempo de valor agregado refere-se ao tempo real de processamento que agrega valor ao produto, e o tempo sem valor agregado diz respeito ao período que não agrega nenhum valor. Compreender essas métricas pode ajudar a otimizar o tempo entre o projeto e o progresso.

Benefícios da otimização do tempo de ciclo

Otimizar o tempo de ciclo, seja ele o tempo de ciclo da máquina, o tempo de ciclo do operador ou o tempo total de ciclo do produto, é vantajoso para descongestionar o processo de produção. Simplifica as operações, reduzindo assim o tempo de processamento e o prazo de produção. Isso aumenta a eficiência, levando à redução de custos.

A redução dos tempos de ciclo também melhora o tempo de produção e o prazo de entrega dos pedidos. Isso aumenta a satisfação do cliente, pois garante a entrega pontual dos produtos. Além disso, ao monitorar e adaptar de perto o tempo de valor agregado e minimizar o tempo sem valor agregado, as empresas podem garantir o uso eficaz dos recursos e aumentar a lucratividade.

Maior eficiência e produtividade

Melhorar a eficiência e a produtividade em uma linha de produção geralmente envolve otimizar o tempo de ciclo da máquina, o prazo de entrega do pedido e o tempo de ciclo do operador. O tempo de ciclo da máquina aprimorado leva a um tempo de produção mais alto e, portanto, aumenta o tempo total do ciclo do produto. Isso permite que mais produtos sejam produzidos em um período mais curto, aumentando a produtividade geral.

Além disso, o gerenciamento eficaz do tempo de ciclo do operador e do prazo de entrega do pedido pode reduzir significativamente o tempo sem valor agregado, garantindo que mais tempo seja dedicado à produção. Isso também pode reduzir o tempo de troca, aumentando o tempo total de produção.

O aumento da eficiência, portanto, não apenas melhora o tempo de processamento, mas também reduz o tempo de produção, permitindo um progresso mais rápido do projeto. Isso resulta no cumprimento do prazo desejado, garantindo uma linha de produção estável e eficiente.

Custos reduzidos

A implementação de um tempo de ciclo eficaz da máquina pode reduzir significativamente os custos no processo de produção. Ao otimizar a interação entre operadores e máquinas, o tempo de ciclo do operador pode ser minimizado, levando a um fluxo de trabalho mais suave e eficiente.

Além disso, reduzir o tempo de produção não só diminui os custos associados ao armazenamento de estoque, mas também melhora a satisfação do cliente devido ao menor tempo de entrega dos pedidos. Além disso, o tempo de valor agregado é maximizado, enquanto o tempo sem valor agregado é minimizado, contribuindo para a eficiência geral dos custos.

Maior satisfação do cliente

A melhoria na satisfação do cliente resulta da otimização de variáveis como tempo de ciclo da máquina, prazo de entrega do pedido e tempo de produção. Ao gerenciar e reduzir esses fatores-chave de maneira eficiente, podemos agilizar o processo de produção e, ao mesmo tempo, garantir a qualidade do produto.

As melhorias no tempo de ciclo da máquina resultam em uma velocidade de produção mais rápida, sem comprometer a qualidade. Quando o prazo de entrega do pedido é minimizado, o tempo de espera do cliente pela entrega do produto diminui significativamente. A redução do tempo de produção significa um movimento mais rápido desde o início do processo até a conclusão do produto.

Todas essas melhorias levam a uma maior satisfação do cliente, pois resultam em entregas pontuais e produtos de alta qualidade.

Ferramentas para análise do tempo de ciclo

Várias ferramentas auxiliam na análise do tempo de ciclo. Isso inclui medições do tempo de ciclo da máquina, tempo de ciclo efetivo da máquina e tempo de ciclo do operador. O tempo de ciclo da máquina refere-se ao tempo que uma máquina leva para completar um único ciclo de operações. O tempo efetivo de ciclo da máquina refere-se ao tempo mais rápido possível em que uma máquina pode operar sem interrupção. O tempo de ciclo do operador, por outro lado, é o tempo que um operador leva para concluir um ciclo completo de seu trabalho.

Outras métricas cruciais incluem o tempo de espera, o tempo de transição e o tempo de execução da produção. O prazo de entrega envolve o tempo total para processar um pedido, desde o início até a entrega. O tempo de transição refere-se ao tempo necessário para mudar uma linha de produção da fabricação de uma variante de produto para outra. O tempo de produção é o tempo que um produto leva para ser realmente trabalhado em um sistema durante sua fabricação.

Uma análise mais aprofundada geralmente inclui medições do tempo de valor agregado e do tempo sem valor agregado. Essas medições determinam o tempo em que o valor está sendo agregado no processo de produção e os períodos em que nenhum valor está sendo agregado, respectivamente.

Microsoft Excel para análise do tempo de ciclo

O Microsoft Excel é uma ferramenta valiosa para analisar vários aspectos da produção, tais como o tempo de ciclo da máquina, o tempo de processamento e o tempo de ciclo do operador. Esses parâmetros são cruciais para avaliar a eficiência e a produtividade de um processo de fabricação. Você pode usar a plataforma para registrar sistematicamente esses tempos e acompanhar o desempenho.

Ele também permite calcular métricas críticas, como tempo de espera, tempo total do ciclo do produto e tempo de troca. Isso ajuda a determinar o tempo efetivo do ciclo da máquina. Além disso, as ferramentas de visualização de dados do Excel podem ajudar a ilustrar esses padrões, destacando áreas que precisam ser melhoradas.

Portanto, o Microsoft Excel não serve apenas para registrar dados, mas também é uma ferramenta importante para a análise e melhoria dos processos no ciclo de produção.

Usando o Jira para acompanhar o tempo de ciclo

Uma das características essenciais do Jira é sua capacidade de acompanhar com eficiência os tempos de ciclo. Ele fornece métricas detalhadas sobre uma variedade de tempos de ciclo, incluindo tempo de ciclo da máquina, tempo de ciclo do operador e tempo de espera do pedido. Esta função permite maior transparência e precisão na gestão e dimensionamento de projetos.

O Jira oferece a capacidade de mapear o tempo efetivo do ciclo da máquina, medir o tempo total do ciclo do produto e acompanhar o tempo takt. Além disso, serve como uma ferramenta essencial para identificar gargalos e tempo desnecessário sem valor agregado, ajudando a otimizar o processo de produção e aumentar a produtividade.

Estratégias para reduzir o tempo de ciclo

A redução do tempo de ciclo melhora as habilidades de trabalho e a produtividade. Isso pode ser feito de várias maneiras, como reduzir o tempo sem valor agregado, diminuir as mudanças ao longo do tempo e gerenciar bem o prazo de entrega dos pedidos. Reduzir o tempo sem valor agregado envolve encerrar ou diminuir projetos que não contribuem para o valor final de um produto ou serviço. Reduzir o tempo de transição significa criar regras de trabalho melhores para facilitar a transição de um processo para outro. Gerenciar bem o prazo de entrega dos pedidos envolve tornar os processos mais ágeis para reduzir o tempo entre o recebimento do pedido e a entrega. Essas formas melhoram o tempo total do ciclo do produto, otimizando o tempo de execução e o tempo do ciclo do trabalhador.

Técnicas de produção enxuta

Os métodos de produção enxuta visam otimizar o funcionamento e reduzir o desperdício. Essas formas se concentram em melhorar o tempo de ciclo da máquina, diminuir o tempo de troca e otimizar o tempo de ciclo do trabalhador para garantir uma produção eficiente. Essas partes essenciais afetam todos os outros momentos do processo de produção, como o prazo de entrega, o prazo de fabricação e o tempo total do ciclo do produto. Além disso, enfatiza a importância do Tempo de Valor Agregado, que contribui diretamente para tornar o produto valioso, ao mesmo tempo em que reduz o Tempo sem Valor Agregado, que inclui projetos que não agregam valor ao produto. Métodos enxutos ajudam a controlar o prazo de entrega e o tempo de trabalho para garantir a entrega pontual do produto. 

Melhoria contínua e Kaizen

A melhoria contínua e o Kaizen são regras necessárias no campo da fabricação, com o objetivo de aprimorar as habilidades e a produtividade. Os principais aspectos a serem considerados incluem o tempo de ciclo da máquina, que mostra o tempo total em que uma máquina conclui seu ciclo. Isso está intimamente ligado ao bom tempo de ciclo da máquina, levando em consideração a habilidade do operador da máquina. Além disso, o tempo de ciclo do trabalhador desempenha um papel importante na determinação de quanto tempo um trabalhador dedica a um determinado projeto, o que afeta diretamente o desenvolvimento de habilidades. Para uma boa abordagem Kaizen, é necessário compreender e melhorar as lacunas nessas medidas de tempo.

Conclusão: O impacto do tempo de ciclo no sucesso dos negócios

Um bom tempo de ciclo da máquina, prazo de entrega dos pedidos e tempo de ciclo completo do produto são fatores necessários para alcançar o sucesso nos negócios. Aumentar a execução dessas partes melhora o tempo de produção geral e aproveita ao máximo a vantagem competitiva da empresa. Um tempo de ciclo mais curto demonstra processos de fabricação eficientes, garantindo assim um aumento no tempo de produção, enquanto um tempo de ciclo mais longo pode afetar negativamente os lucros da empresa e a satisfação dos clientes. As mudanças no tempo de ciclo do trabalhador servem como sinais para melhorar ou aperfeiçoar o processo de fabricação. Em suma, uma gestão habilidosa do tempo de ciclo pode reduzir significativamente o tempo sem valor agregado e aumentar o tempo com valor agregado, melhorando assim o desempenho geral dos negócios.